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彈簧經過卷制、折彎、扭制成型之后，金屬內部會留存大量加工殘余應力。這類殘余應力屬于內部自平衡應力，外部無法直接觀察，卻會對彈簧后續使用帶來持續影響。如果不做回火處理，彈簧在承受持續載荷、環境溫度變化時，殘余應力會逐步釋放，帶動彈簧發生緩慢的塑性變形，行業1般稱為應力松弛。

回火工藝就是通過適度加熱保溫，讓金屬內部原子獲得活動能力，調整內部應力分布，釋放絕大部分成型帶來的殘余應力。彈簧行業常用低溫回火，溫度區間需要匹配不同彈簧材料。對于冷拔鋼絲彈簧，回火溫度1般相對偏低；對于淬火回火合金彈簧鋼絲，回火參數需要對應材料牌號規范。

回火過程中兩個關鍵指標為溫度和保溫時間。溫度是影響應力釋放程度核心的因素，溫度不足，殘余應力釋放有限；溫度超過材料允許區間，會造成彈簧材料抗拉、抗剪切強度下降，直接降低彈簧承載能力。保溫時間太短，彈簧內外應力釋放不均勻；時間過長，生產效率下降，同樣會帶來材料性能損耗。

回火之后，可以通過對比彈簧回火前后的**長度變化，輔助評判工藝效果。但**長度變化僅作為參考，不能完全替代應力檢測。需要注意，回火只能消除加工殘余應力，元法完全消除后期使用蠕變。對于要求高尺寸穩定性的彈簧，除回火之外，還可以增加強壓穩定化處理工序，提前釋放潛在變形，進1步提升彈簧長期尺寸穩定性。