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絕大多數螺旋彈簧使用圓形截面金屬絲制造，在部分空間受限的**工況，會選用矩形截面簧絲來制作彈簧。在相同的彈簧外徑、安裝空間條件下，矩形截面簧絲可以獲得*大的截面積，因此承載能力相比圓絲彈簧有提升，適合軸向空間緊張，需要高承載能力的場景。

從應力分布來看，矩形截面簧絲彈簧內部應力分布并不均勻，截面尖角位置會出現明顯應力集中現象。彈簧承受載荷時，尖角處應力水平會顯著高于截面中間位置，裂紋往往容易從尖角位置萌生。為了緩解應力集中，部分產品會把矩形簧絲棱角做倒圓角處理，會增加加工工序成本。

加工工藝層面，矩形簧絲卷制回彈控制難度大于圓形簧絲。卷制過程當中截面容易發生扭曲變形，很難確保截面姿態規整，對卷制設備、工裝的要求*高。原材料矩形鋼帶、矩形鋼絲本身生產成本也高于普通圓鋼絲。

綜合成本與可靠性因素，矩形截面簧絲彈簧并不會作為通用方案大規模使用。普通靜載工況，優先選用成熟的圓形簧絲彈簧。矩形截面彈簧多用于**裝備、部分模具彈簧等場景。模具彈簧就是典型矩形截面螺旋彈簧，但是它也嚴格控制大允許變形量，以此規避尖角應力集中帶來的斷裂風險，選型時需要嚴格遵守廠家提供的變形限值，不可超行程使用。